Após a conclusão do teste hidráulico, ounidade trocador de calor totalmente automáticoàs vezes precisa passar por um teste de estanqueidade. Ou seja, use ar e água com sabão ou gás de vazamento lateral para detecção. O teste de estanqueidade desempenha um papel importante na detecção de vedação de tubos de troca de calor e na soldagem por compressão de tubos de troca de calor.
O padrão de teste de estanqueidade da unidade de trocador de calor totalmente automático envolve muitos aspectos, incluindo pressão de teste, tempo de retenção de pressão, requisitos de queda de pressão e métodos de teste, etc. Os padrões relevantes incluem principalmente GB/T 29466-2023 "Unidade de trocador de calor de placas", etc.
A seguir estão os conteúdos específicos: Pressão de teste: Diferentes padrões e métodos de teste têm requisitos diferentes para pressão de teste. De modo geral, a pressão do teste de estanqueidade é igual à pressão de projeto.
De modo geral, a pressão do teste de estanqueidade ao ar é igual à pressão de projeto. Por exemplo, de acordo com GB/T 29466-2023, a pressão de teste hidráulico da unidade do trocador de calor de placas é 1,5 vezes a pressão de projeto (mínimo maior ou igual a 0,6 MPa). A pressão de teste de estanqueidade ao ar é geralmente igual à pressão de projeto.
Tempo de permanência: O tempo de permanência é fundamental para garantir que os vazamentos possam ser detectados adequadamente. O tempo de permanência é fundamental para garantir que os vazamentos possam ser detectados adequadamente. Geralmente é necessário que o tempo de estabilização da pressão não seja inferior a 30 minutos após atingir a pressão de projeto. O tempo de estabilização da pressão geralmente não é inferior a 30 minutos. Observe se a leitura do manômetro caiu.
Requisito de queda de pressão: A queda de pressão é um dos indicadores importantes para julgar se a estanqueidade ao ar está qualificada. De acordo com GB / T 29466-2023, a queda de pressão durante o teste hidráulico deve ser menor ou igual a 1% da pressão de teste.
Métodos de teste e determinação de qualificação: O método de detecção comumente usado é aplicar água com sabão ou outro líquido de detecção de vazamento nas soldas, conexões de flange, juntas de vedação e outras possíveis peças com vazamento dopermutador de calor.Se forem geradas bolhas, significa que há um vazamento naquela parte. Se a queda de pressão atender aos requisitos durante o tempo de retenção de pressão e nenhuma bolha for gerada durante o teste com fluido de detecção de vazamento, o teste de estanqueidade ao ar será aprovado.
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