Trocadores de calor de placas{0}}de alta eficiência para a indústria alimentícia

Os trocadores de calor de placas de alta-eficiência para a indústria alimentícia são um tipo de equipamento de troca de calor de alta-eficiência projetado especificamente para cenários de processamento de alimentos. Seu núcleo consiste em várias placas de metal corrugadas empilhadas. As placas são separadas por juntas de vedação de qualidade alimentar para formar canais independentes de fluido quente e frio. O calor liberado pelo fluido quente é transferido para o fluido frio através de placas de metal. Após a conclusão da troca de calor, eles são descarregados de suas respectivas saídas, conseguindo assim o controle de temperatura dos materiais alimentícios. Ele pode se adaptar aos requisitos de troca de calor de diversos materiais alimentícios, incluindo aqueles que contêm partículas e alta viscosidade, e é uma peça chave do equipamento para alcançar o controle de temperatura e recuperação de energia no processamento moderno de alimentos.

(1) Alta eficiência de transferência de calor:A estrutura ondulada das placas aumenta a área superficial de transferência de calor e promove forte turbulência do fluido, reduzindo a resistência térmica. O valor do coeficiente de transferência de calor K está geralmente na faixa de 3.000-8.000W/m² graus. Ele pode atingir o mesmo efeito de troca de calor com apenas 1/2 a 1/4 da área de um trocador de calor tradicional de casco-e tubo, e pode atingir uma troca de calor com diferença de temperatura mínima de 0,5-1 grau.

(2) Alta higiene e segurança: As placas que entram em contato com os materiais são feitas de materiais de qualidade alimentar, como aço inoxidável 304 e 316L, e a superfície é finamente polida (rugosidade Ra menor ou igual a 0,8 μm), sem ângulos retos ou cantos mortos, dificultando a permanência de materiais e o crescimento de microorganismos. As juntas de vedação são feitas de materiais de qualidade alimentar, como NBR e EPDM, que são resistentes ao calor e não liberar substâncias nocivas. Eles atendem aos padrões de higiene alimentar, como HACCP. Alguns produtos também são equipados com vedações duplas e ranhuras de sinalização para detectar vazamentos a tempo e evitar mistura e contaminação do meio.

(3) Estrutura compacta e flexível: A área de troca de calor por unidade de volume é 2-5 vezes maior que a do tipo casco e tubo, e o espaço ocupado é de apenas 1/5-1/8 do equipamento tradicional, economizando espaço na oficina; Ele pode se adaptar rapidamente a diferentes capacidades de produção e requisitos de processo sem substituir a máquina inteira.

(4) Fácil de manter e não propenso a dimensionamento:O efeito de auto{0}limpeza da turbulência reduz a deposição de impurezas e diminui o risco de incrustações; as placas podem ser desmontadas para limpeza mecânica, afrouxando os parafusos de fixação. Para materiais alimentícios contendo partículas ou fibras, alguns modelos-de canais largos (como a série WideGap) podem evitar entupimentos e estender os intervalos de limpeza e o tempo de produção.