Quais são os principais cenários de aplicação para unidades trocadoras de calor de água de processo?

É usado principalmente para regulação de temperatura de água de processo na produção industrial, como resfriamento e aquecimento de processos nas indústrias química, eletrônica e farmacêutica, para garantir a estabilidade de temperatura do processo de produção.

O primeiro centra-se mais na adaptação às características dos meios nos processos industriais (tais como corrosividade e impurezas) e na necessidade de controlo preciso da temperatura, enquanto o último se destina principalmente à transmissão de calor no aquecimento civil, com requisitos de parâmetros relativamente amplos.

Os trocadores de calor comumente usados ​​incluem trocadores de calor de placas, trocadores de calor de casco-e-de tubos e trocadores de calor enrolados em espiral. Os trocadores de calor de placas são adequados para água de processo limpa, enquanto os trocadores de calor de casco-e-tubo são adequados para meios de água de processo contendo partículas ou substâncias corrosivas.

Em condições normais de operação, a precisão do controle de temperatura pode ser controlada dentro de ±1 grau, enquanto o modelo personalizado de alta-precisão pode atingir ±0,5 grau, atendendo aos requisitos do processo de fabricação de precisão.

Um sistema de limpeza online e um inibidor de incrustações podem ser adicionados. Uma estrutura de trocador de calor facilmente desmontável e limpável deve ser selecionada para limpar regularmente o acúmulo de incrustações nas superfícies de troca de calor, garantindo a eficiência da troca de calor.

É necessário selecionar um tipo de bomba resistente à temperatura- e à corrosão-com base na vazão, altura manométrica, temperatura média e corrosividade da água do processo e, ao mesmo tempo, combiná-la com uma função de frequência variável para se adaptar às mudanças de carga.

Trocadores de calor-de alta eficiência são usados ​​para reduzir a perda de calor, e um sistema de controle de frequência variável é equipado para ajustar a potência operacional de acordo com a carga do processo. O calor residual da água do processo também pode ser recuperado e reutilizado.

O corpo do trocador de calor pode ser feito de liga de titânio, aço inoxidável 316L ou material-revestido de plástico. Tubos e válvulas também devem ser feitos de materiais-resistentes à corrosão para evitar que o meio corroa o equipamento.

Os principais parâmetros monitorados são as temperaturas de entrada e saída, pressões e vazões da água de processo, bem como a eficiência de troca de calor do trocador de calor e o estado de funcionamento do conjunto motobomba.

O design modular torna a instalação e desmontagem da unidade mais conveniente, permite a adição ou remoção flexível de módulos funcionais de acordo com os requisitos do processo e também torna a manutenção e atualizações posteriores mais eficientes.